Mengenal INALUM Penghasil Aluminium Terbaik di Indonesia

Di kawasan Kuala Tanjung, Sumatera Utara, berdiri Pabrik Inalum. Di sana ratusan ribu ton alumunium per tahun diproduksi untuk kebutuhan industri dalam negeri.

Indonesia boleh berbangga sebab pabrik peleburan aluminium yang berada di Kuala Tanjung, Kecamatan Sei Suka, Kabupaten Batu Bara, Sumatera Utara, menjadi pemain penting dalam produksi aluminium dalam negeri.

Di tempat ini kurang lebih 250.000 ton aluminium per tahun diproduksi untuk kebutuhan industri dalam negeri.

Di atas tanah seluas kurang lebih 200 hektare inilah, aluminium dengan berbagai jenis mulai dari ingot, alloy hingga billet dibuat dengan aktivitas pabrik yang tak ada hentinya selama 24 jam penuh. Lalu seperti apa kondisi ‘markas’ PT Indonesia Asahan Aluminium (Inalum) ini?

Tim detikcom berkesempatan mengunjungi langsung pabrik Inalum yang letaknya hanya 2 jam dari Bandara Kualanamu di Medan. Salah satu bagian dari pabrik, terdapat sebuah gedung yang berkonsep green smart building. Bangunan megah ini berdiri di atas lahan seluas 2,37 hektare dan memiliki desain yang state of the art.

Bangunan ini disebut mampu untuk menampung kurang lebih 200 karyawan Inalum. Akses menuju pabrik Inalum juga menjadi akses truk logistik yang akan memuat kargonya ke Pelabuhan Kuala Tanjung. Pelabuhan ini menjadi salah satu proyek yang digadang-gadang punya potensi arus bongkar muat yang besar.

Pabrik Inalum memiliki 3 bagian yang meliputi pabrik karbon, pabrik reduksi, hingga pabrik pencetakan. Masing-masing dari 3 bagian tersebut mempunyai peran penting dalam proses pembuatan aluminium. Salah satunya adalah carbon plant (pabrik karbon) adalah pabrik yang membuat anoda (salah satu bahan baku pembuatan aluminum) dalam bentuk campuran beberapa material tambang yang selanjutnya dibentuk kotak dan diberi tangkai untuk sebagai elektroda pada tungku peleburan,” ujar Deputy Corporate Secretary Inalum Mahyaruddin Ende kepada detikcom di Pabrik Inalum beberapa waktu lalu.

Di pabrik ini, balok anoda yang berukuran sekitar 1.500 x 920 mm dengan berat sekitar 1.400 kg tersebut diangkut menggunakan sebuah crane besar yang menjejerkan balok anoda di sebuah gudang berukuran besar. Nantinya balok tersebut akan diangkut menggunakan kendaraan ke sebuah lapangan yang disebut ‘block handling car’. Selanjutnya anoda-anoda tersebut akan dicampur dengan bahan baku lainnya di pabrik reduksi untuk dijadikan aluminium cair. Tim detikcom pun berkesempatan untuk mendatangi pabrik reduksi tersebut.

Sejak awal petugas sudah mewanti-wanti hawa panas di sekitar lokasi. Benar saja, ketika masuk ke dalam pabrik, suhu panas langsung terasa. Bagaimana tidak, kurang lebih ada sekitar 400 tungku beroperasi dari 510 kapasitas tungku di dalam pabrik. Masing-masing tungku mempunyai suhu yang ekstrim yaitu sekitar 960 derajat celcius.

Tungku-tungku ini juga harus terus beroperasi 24 jam agar tidak terjadi kerusakan yang tidak diinginkan.

Ketika sudah jadi, aluminium cair akan dibawa menggunakan ‘metal transport car’ menuju pabrik pencetakan yang akan menghasilkan 3 jenis aluminum.

Perlu diketahui Inalum memiliki satu produk yang sudah diproduksi sejak Inalum pertama berdiri yaitu ingot serta dua produk unggulan yang baru diproduksi sejak 2017 yaitu billet dan alloy. Dua produk unggulan ini yang menjadi concern management untuk meningkatkan nilai tambah perusahaan.

Pabrik yang dimiliki oleh PT Indonesia Asahan Aluminium (Inalum) ini setiap harinya terus beroperasi menghasilkan 3 produk aluminium untuk konsumsi industri dalam negeri. Adapun 3 produk unggulan tersebut adalah aluminium ingot, billet, dan alloy.

Inalum memiliki satu produk yang sudah diproduksi sejak Inalum pertama berdiri yaitu ingot serta dua produk unggulan yang baru diproduksi sejak 2017 yaitu billet dan alloy. Dua produk unggulan ini yang menjadi concern management untuk meningkatkan nilai tambah perusahaan,” ungkap Deputy Corporate Secretary Inalum Mahyaruddin Ende kepada detikcom di Pabrik Inalum beberapa waktu lalu.

Lalu apa beda ketiga produk tersebut serta penggunaan barang jadinya nanti? Aluminium ingot merupakan aluminium batangan yang biasanya akan dilebur ulang untuk dijadikan berbagai macam produk. Sebut saja untuk bahan material otomotif yaitu velg, hingga komoditas kemasan seperti kaleng makanan dan minuman. Setiap batang aluminium ingot dari Inalum memiliki berat 22,7 kg dengan 2 jenis kualitas produk yaitu 99,90% dan 99,70%. Produk ini juga telah terdaftar pada London Metal Exchange (LME) tanggal 23 September 1987.

Sebagai informasi, detikcom bersama BUMN Holding Industri Pertambangan Mining Industry Indonesia (MIND ID) mengadakan program Jelajah Tambang berisi ekspedisi ke daerah pertambangan Indonesia.